包括：① 浇注放矿留井（或加高留井）；② 加高人行泄水井；③ 架设隔墙模板，并浇注混凝土隔墙体。④ 充填前的全面检查工作。经检查后天矿，即可将所需之充填管，流槽木板等物，由天井下放到采场，（天井上口0.5～2.0吨的绞车就可满足要求）。
1）浇注流矿井：
流井内径一般=1.5～2.0米。多采用钢筋混凝土束体浇注方式形式。根据阶段高度的不同，井毕厚度取0.5～1.0米。（多用0.4～0.5米厚），当阶段高度增加时，毕厚还要协加可达0.8～1.0米。（因此时流井通过的矿量大）。
有的矿山用钢板焊接成留井的早毕。一节一节刈接起来。（如山东集家金矿等）这种形式也很好。
2）加高人行脱水天井
人行脱水井一般采用方形断面，规格=1.5×1.5米2的。它是用混凝土预帛件砌成的顺路天井。
铜录山铜矿的人行滤水井净断面=1.8×1.8米2，内毕由3毫米的木模板构成，砌混凝土预制块之间留0.2～0.3米的间隙，在泄水孔处堵上草袋子。
3）浇注隔墙
浇注隔墙的模板过去是采用木制的，现用混凝土预制块，预制规格为300×200×150毫米的，形成的隔墙总厚度为0.8米（预制块厚0.3米，内浇注0.5米厚的混凝土）。在浇注隔墙时，为空心性好好，上、下层对挤，因此在施工时，在每一分层隔墙砌筑完后，间隔1.0米左右插入一根钢筋，上面露出0.5米左右，这样就可以起到上、下层对挤和连接良好的作用。
（2）正式充填采场
准备工作完毕后，可进行正式的采场充填工作。
充填料可用尾砂，冶炼厂炉碴等。（铜录山矿用炉碴，红透山矿用尾砂）。料状炉碴，沿着管经为100毫米的管边进行不力输送。
采场充填完成后，在充填料上铺一层厚 0.15米的混凝土作底板。使之便于落矿，减少贫损。由于炉碴的透水性好，当充填料充填完后，即可铺底板。底板浇注后，要养生一天后，才能进行下一个循环的凿岩工作，养生2—3天后，才能进行崩矿。
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